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■講座のポイント
フローマイクロリアクター (FMR) は、高速混合、高速伝熱、精密な滞留時間制御に優れたデバイスであり、従来のバッチ式反応器では困難だった反応や制御を可能にする。本講座は、これからFMRの検討を始めたい方から実用化へ向けた連続化検討をしたい方を対象とする。低分子から合成高分子、生体高分子まで含めた合成反応や抽出の実例を交えて紹介する。特に、ポンプやミキサーなど装置や各種パーツの選定時に直面した様々な失敗事例を基に、注意点やよく起こるトラブル、、ソフト面・ハード面からの解決策についても、開発現場での実例を交えながら解説する。さらに、ラボ検討からパイロット・製造へのスケールアップにおける設計・判断の考え方についても紹介したい。
■受講後、習得できること
・フローマイクロリアクターの特徴 (混合、伝熱、滞留時間制御) が理解できる
・フローマイクロリアクターで良く起こるトラブルとその解決方法や対策がわかる
・フローマイクロリアクタープロセス構築時のポンプやミキサーなどの装置選定のコツが理解できる
・運転面で注意すべき点や洗浄の重要性など、実務上でケアすべき点を理解できる
・ラボ検討からスケールアップ・製造展開へ進める際の設計・判断のポイントが理解できる
■講演中のキーワード
フローマイクロリアクター、マイクロリアクター、フロー合成、精密合成、連続合成
出典：株式会社情報機構 講座案内より（情報機構の講座ページ）
1. フローマイクロリアクターとは
1.1. フローマイクロリアクターの基礎知識
1.2. 重要な3つの特徴 (混合、伝熱、滞留時間制御)
1.3. 3つの特徴を活用した事例
1.4. フローマイクロリアクター技術の適用範囲
1.5. 固-液、液-液などの異相系への適用と注意点
2. フロー合成の公知情報
2.1. 産業界での適用事例紹介
2.2. 当社でのフロー合成情報
3. ラボからパイロット・製造へのスケールアップ展開
3.1. フロー合成で起こりやすい不具合
3.2. 制御が必要なパラメータの多さ
3.3. 送液不良
3.4. 混合不良
3.5. 除熱不良
3.6. ミキサ、リアクタの閉塞
3.7. 洗浄工程の重要性
3.8. まとめ
4. フロー合成プロセスの構築とトラブル対策
4.1. フロー合成で起こりやすい不具合と対策
4.2. フローリアクターでの製造に向けた留意事項
4.3. ポンプの選定と選定時の失敗事例と回避策
4.4. ミキサ、リアクタの選定
4.5. センサ、計装類の選定
4.6. 運転システムの概要
5. 当社でのスケールアップ事例紹介と失敗談
5.1. イオン液体合成プロセス
a）スケールアップ装置の構築
b）ミキサやリアクタの選定と失敗事例
c）スケールアップ検討と生じたトラブルおよび解決方法
5.2. リビングアニオン重合プロセス
a）よく起こるトラブル
b）ポンプの選択
c）運転手順の重要性 (準備、装置立上げ、洗浄)
d）連続運転での失敗と改善後の比較
5.3. 生体高分子反応への応用 (ADC合成、タンパク質修飾反応、タンパク質構造変化等)
5.4. スラグ流を用いた抽出プロセスへの応用（発酵液からのフレーバー成分抽出）
6. スケールアップ時に考えること
6.1. ラボ検討を始める際に気を付けること
6.2. ラボ検討時のTips
6.3. パラメータの管理幅について
6.4. 簡易的なCFDシミュレーションの利用
6.5. 装置選定時の判断ポイント
7. 最後に
7.1. 今後の展望
7.2. 装置や設備のサプライヤー紹介
＜質疑応答＞
出典：株式会社情報機構 講座案内より（情報機構の講座ページ）
味の素株式会社 バイオ・ファイン研究所 バイオソリューション研究所 バイオソリューション工業化室 ダウンストリームデザイングループ 主任研究員 遠藤 裕太 氏
出典：株式会社情報機構 講座案内より（情報機構の講座ページ）
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